製造業や建設業だけでなく、ソフトウェア開発や事務作業にも潜む落とし穴「手戻り」。
これは、作業工程で問題が発生し、前の段階に戻ってやり直すことを指します。
単純な作業ミスから設計変更まで、原因は様々。
しかし、いずれもコスト増加、納期遅延、品質低下、顧客満足度低下など、企業にとって大きな損失となります。
手戻りとは？
手戻りとは、作業工程の途中で問題が発生し、前の段階に戻ってやり直すことを指します。
主に製造業や建設業で使われる言葉ですが、ソフトウェア開発や事務作業など、様々な分野で発生する可能性があります。
手戻りの原因
手戻りの原因は様々ですが、主なものとしては以下の例が挙げられます。
- 作業ミス
指示書や図面の見落とし、手順の誤りなど、作業員によるミスです。 - 設計ミス
設計図に誤りがあった場合、製品や構造物の作り直しが必要にります。 - 資材不良
使用する資材に欠陥があった場合、製品や構造物の作り直しが必要にります。 - 変更
製品や構造物の仕様が変更になった場合、それに伴い作業内容を変更する必要があります。
手戻りの影響
手戻りは、以下のような影響を与えます。
- コスト増加：作り直しや修正にかかる費用
- 納期遅延: 製品や構造物の納期が遅れる
- 品質低下: 作り直しや修正によって、製品や構造物の品質が低下する
- 顧客満足度の低下: 納期遅延や品質低下によって、顧客満足度が低下する
手戻りの対策
手戻りを減らすためには、以下の対策が有効です。
- 作業手順の明確化
作業手順書を明確にし、作業員が手順通りに作業できるようにする - 品質管理の徹底
製品や構造物の品質を厳しく管理する - 変更管理の徹底
製品や構造物の仕様変更を適切に管理する - コミュニケーションの強化
設計者、製造者、施工者など、関係者間のコミュニケーションを強化する
手戻りは、企業にとって大きな損失となります。
上記のような対策を講じ、手戻りを減らすように努めることが重要です。
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まとめ
手戻りを減らすためには、以下のことが重要です。
・作業手順の明確化
・品質管理の徹底
・変更管理の徹底
・コミュニケーションの強化
これらの対策を講じ、手戻りを発生させない、発生しても迅速に解決する仕組みを構築することが重要です。
手戻りは、誰もが経験する可能性のある問題です。
しかし、適切な対策を講じることで、大幅に減らすことができます。
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